2016、2835、3528、3535、3030、5050、6868、7070、9090パッケージで、250nmから1600nmまでのカスタム波長に焦点を当て、医療、産業、防衛、航空宇宙、監視、科学、その他多様な用途に向けた0.2Wから500WのHigh Power LEDを提供します。
お問い合わせ当社は、LED技術のパッケージングにおいて16年以上の経験を有しており、革新的な照明ソリューションの提供に尽力しています。
Lumixtarは2009年以来、革新的な照明ソリューションで光のイノベーションを推進しています。当社は、優れた信頼性、長寿命、そして明確な競争優位性を提供する、カスタムおよび特殊波長LEDの提供に注力しています。当社のコミットメントは、高度にカスタマイズされた光技術を通じて、お客様を支援することです。
UV殺菌、UV硬化、医療機器、赤色光療法、園芸、防衛、航空宇宙、産業用途、その他専門的なアプリケーション向けに、包括的なLEDのポートフォリオの設計、カスタマイズ、開発を承ります。
当社の使命は、厳格な品質管理とカスタム設計ソリューションへのコミットメントを通じて製品を提供し、お客様の最も重要なニーズを確実に満たし、対応することです。
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当社は、多用途に対応するLEDコンポーネントの包括的なポートフォリオを有しています。
高度な設備と厳格な品質管理を備えた最先端の製造施設。
すべてのLEDは、綿密な多段階プロセスを経て製造され、優れた性能と信頼性を保証します。
自動ダイボンディング装置を使用し、LEDチップは高熱伝導性のはんだで基板またはパッケージリードフレームに精密に配置・接合されます。
チップとパッケージ端子間の安定した電気接続を確立するために、99.99%の高純度金ワイヤーが使用されています。この重要な工程は、長期的な安定性を確保するため、一貫性と強度について監視されています。
シリコーンと蛍光体の混合物は、LEDチップの上に精密に配置されます。このコーティングが最終的な色を決定し、物理的および環境的損傷からLEDを保護します。
LEDは制御されたオーブンで硬化されます。この熱処理により封止材が硬化し、長期的な構造的完全性、光学特性、および全体的な信頼性が保証されます。
LEDはルーメン出力や色などの主要なパラメータが測定されます。性能別にビンに分類され、効率的な取り扱いと自動組み立てのためにテープに巻かれます。
最終的な抜き取り検査では、電気的性能と信頼性がテストされ、バッチ全体がすべての仕様を満たしていることを確認し、出荷前に一貫した高品質の製品を保証します。
お客様がLUMIXTARをLEDソリューションに選ぶ理由。
15年以上の専門知識と1000社以上のグローバル顧客からの信頼を得て、当社は世界中で実績のあるLEDソリューションを提供しています。
最先端の製造設備により、安定供給、迅速な納期、そして卓越した品質基準を保証します。
お客様の特定のアプリケーション要件を満たすための技術サポートとカスタムLEDソリューション。
最高の品質基準を確保するため、高度な機械および試験設備を導入しています。
今すぐお問い合わせいただき、お客様のLED要件についてご相談ください。LUMIXTARがお客様のアプリケーションに最適な照明ソリューションをどのように提供できるかをご確認ください。
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