2016、2835、3528、3535、3030、5050、6868、7070、9090パッケージ、0.2W~500Wの高出力で、250nm~1600nmのカスタム波長に焦点を当てています。 LED 医療、産業、防衛、航空宇宙、監視、科学、その他の多目的用途向け。
お問い合わせ16年以上の経験を持つLED 当社は、技術的なパッケージングを通じて、革新的な照明ソリューションを提供することに専念しています。
2009年以来、 Lumixtar 革新的な照明ソリューションで照明のイノベーションを推進しています。カスタムおよび特殊波長の提供に注力しています。 LEDs 優れた信頼性、長寿命性能、そして明確な競争優位性を提供する製品です。私たちは、お客様一人ひとりのニーズに合わせた高度な照明技術を通じて、お客様の力となることを目指しています。
私たちは、包括的なポートフォリオを設計、カスタマイズ、開発することができます。 LED のためにUV 消毒、 UV 硬化、医療機器、赤色治療ライト、園芸、防衛、航空宇宙、工業用途、その他の専門的な用途。
当社の使命は、厳格な品質管理とカスタム設計のソリューションへの取り組みを通じて製品をお届けし、お客様の最も重要なニーズを確実に満たすことです。
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当社は包括的なポートフォリオを持っていますled 多目的用途向けのコンポーネント。
先進的な設備と厳格な品質管理を備えた最先端の製造施設。
毎LED 優れたパフォーマンスと信頼性を確保するために、細心の注意を払った多段階のプロセスを経て作られています。
自動化されたダイアタッチ装置を使用して、 LED チップは基板またはパッケージのリードフレームに正確に配置され、高熱伝導性のはんだを使用して接合されます。
チップとパッケージ端子間の安定した電気接続を実現するために、99.99%純度の金線が使用されています。この重要な工程では、長期的な安定性を確保するために、一貫性と強度が監視されています。
シリコンと蛍光体の混合物は、 LED パッケージの上部にあるLED チップ。このコーティングは最終的な色を決定し、 LED 物理的および環境的ダメージから保護します。
LEDs 制御されたオーブンで硬化されます。熱処理により封止材が硬化し、長期的な構造的完全性、光学特性、そして全体的な信頼性が確保されます。
LEDs ルーメン出力や色といった重要なパラメータが測定され、性能別に仕分けられ、テープ状に巻き取られることで、効率的な取り扱いと自動組み立てが行われます。
最終のサンプリング監査では、電気的性能と信頼性をテストして、バッチ全体がすべての仕様を満たしていることを確認し、出荷前に一貫した高品質の製品を確保します。
最高の品質基準を保証する高度な機械と試験設備。
顧客が選ぶ理由LUMIXTAR 彼らのLED ソリューション。
16年以上にわたりLED プロのR&Dチームと厳格な品質管理システムによるパッケージング経験。
オンライン サポート チームが完璧なアフター サービスでお客様の問題を迅速に解決します。
技術サポートとカスタムLED 特定のアプリケーション要件を満たすソリューションを提供します。
ご相談は今すぐお問い合わせくださいLED 要件と方法を見つけるLUMIXTAR お客様のアプリケーションに最適な照明ソリューションを提供できます。
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